Ж у р н а л   о   к о м п ь ю т е р н ы х   с е т я х   и   т е л е к о м м у н и к а ц и о н н ы х   т е х н о л о г и я х
СЕТИ И СИСТЕМЫ СВЯЗИ on-line
  ПОИСК: ПОДПИСКА НА НОВОСТИ: НОМЕР:
    ДОМОЙ • Архив: Новостей | Конференций | НомеровПодписка
 
   
 
   
    
РЕДАКЦИЯ
 
Все о журнале
Подписка
Как проехать
Где купить
Отдел рекламы
График выхода журнала
Адреса в Интернет

РУБРИКАТОР
   
• Инфраструктура
• Информационные
   системы

• Сети связи
• Защита данных
• Кабельные системы
• Бизнес
• Колонка редактора
• Электронная
   коммерция

• Только на сервере
• Системы
   учрежденческой
   связи

• Новые продукты


Rambler's Top100

  

Анатомия кабеля промышленного назначения

Рауль Бенуа

Если вы хотите разобраться в устройстве кабеля промышленного назначения (или просто промышленного кабеля), следует разделить его на составные части. Проанализировав характеристики каждой из них в отдельности, вы поймете, каким образом они все вместе обеспечивают соответствие требованиям заказчиков, предъявляемым к промышленным кабельным системам. Разбираться в конструкции промышленного кабеля необходимо, иначе при проектировании вышеназванных систем вы не сможете отличить этот кабель от кабелей других типов.

Состав кабеля

Сегодня на рынке представлены сотни (или даже тысячи) наименований кабельной продукции промышленного назначения. Чтобы выбрать подходящий кабель, нужно с самого начала определиться с тем, что вы от него хотите.

Типичный промышленный кабель состоит из пяти основных компонентов, четыре из которых являются обязательными, а пятый — факультативным. Это проводники, изоляция проводников, сепаратор, оболочка и наполнитель (имеется не во всех промышленных кабелях). В некоторых случаях (для работы кабеля в определенных средах) наполнитель необходим, а в других — нет. Кроме того, иногда требуется, чтобы кабель содержал внутреннюю оболочку и экран.

Анализ компонентов

Теперь рассмотрим обязательные компоненты кабеля в той последовательности, в какой они перечислены выше, что соответствует движению глаза по поперечному сечению кабеля от его центра к краю. Самый предпочтительный материал, из которого изготавливаются проводники промышленного кабеля, — это медь. Причем для повышения гибкости и продления срока эксплуатации кабеля его проводники делаются из тонких перевитых проволок, а не из монолитной проволоки.

Многопроволочные проводники придают кабелю устойчивость к изгибам, и он поэтому может выдерживать миллионы изгибов. Возможно, кому-то такая высокая степень устойчивости покажется ненужной, но посмотрите на быстрые и многократно повторяющиеся движения (снабженных кабелями) манипуляторов промышленных роботов, и вы поймете, что такая устойчивость к изгибам необходима.

Как правило, чтобы защитить медные проводники от коррозии, их покрывают металлом, не подверженным окислению и коррозии. Чаще всего это олово или свинец, либо комбинированное покрытие из названных металлов. Более широкое применение получило олово, так как оно дешевле. Учитывая наблюдаемую в кабельной отрасли тенденцию к сокращению использования свинца (некоторые производители даже активно рекламируют свою продукцию как не содержащую свинец), можно предположить, что олово останется основным материалом для покрытия и в дальнейшем. Одним из важных достоинств медных проводников является то, что они хорошо сочетаются с самыми разными покрытиями, включая никель и серебро, которые не окисляются при очень высоких температурах.

Двигаясь взглядом дальше по структуре кабеля, рассмотрим изоляцию проводников. По словам инженера компании Lumberg Ларри Эгета (http://www.lumbergusa.com), материал изоляции должен быть хорошим электрическим изолятором, но от него вовсе не требуются высокие устойчивость к воздействию химикалиев и прочность на истирание. В качестве материала изоляции обычно используется поливинилхлорид, поскольку он дешевле других материалов.

Изоляция проводников промышленного кабеля должна иметь определенную толщину, которая сможет обеспечить необходимую термостойкость кабеля. Дело в том, что некоторые промышленные среды характеризуются высокой температурой, угрожающей нарушить работоспособность кабеля. Кроме того, на предприятиях на кабель может попадать окалина от сварки.

Сепаратор

Для облегчения извлечения проводников из оболочки промышленного кабеля в нем предусмотрен того или иного вида сепаратор. Роль сепаратора может выполнять покрытие из смазочного материала, тонкая пленка талька (особенно часто применяется в Европе) или тонкий слой бумаги. От использования сепаратора выигрывает как производитель кабеля, так и конечный потребитель: сокращаются трудозатраты и удешевляется производственный процесс, а также экономится время на инсталляцию кабельных трактов.

Объединяя компоненты

Последним по порядку, но не по степени важности обязательным компонентом кабеля является оболочка. Иногда ее называют внешней. Она удерживает вместе все прочие компоненты кабеля и защищает их от воздействия высокой температуры, химикалиев, влаги, ультрафиолетовых лучей, а также от истирания.

Как и другие компоненты кабеля, оболочка может изготавливаться из разных материалов. Чаще всего для этого используются поливинилхлорид и полиуретан, но встречаются и оболочки из термоэластопласта, бутилкаучука и неопрена.

При таком разнообразии материалов оболочки важно выбрать тот из них, который наилучшим образом будет соответствовать предполагаемым условиям эксплуатации кабеля. Подходить к этому вопросу следует очень серьезно, учитывая не только стоимость материала, но и возможность интеграции кабеля с другими производственными системами. Например, полиуретан в три раза дороже поливинилхлорида, но он лучше подходит для кабельных линий промышленных роботов, поскольку от этих линий требуется высокая степень гибкости. Однако на заводе пищевых продуктов, где всегда много воды и агрессивных моющих средств, применяемых для обеспечения соответствия требованиям санитарии, лучше задействовать кабель с оболочкой из поливинилхлорида, так как этот материал более устойчив к воздействию химикалиев, чем полиуретан. Таким образом, использование кабеля с оболочкой из поливинилхлорида позволит снизить капитальные затраты (ведь он дешевле) и уменьшить вероятность выхода кабельных линий из строя.

В качестве примера отметим, что компания Lumberg разработала семейство продуктов для предприятий пищевой промышленности с учетом специфики их производственных сред. Сюзанна Меттберг, специалист по продуктам компании, сказала: “Много лет тестируя и развертывая кабельные системы, мы пришли к выводу, что поливинилхлорид лучше полиуретана подходит для предприятий по производству пищевых продуктов. И если задействовать кабель с оболочкой из поливинилхлорида вместе со стальными разъемами и распределительными коробками, имеющими класс защиты IP69, то получится кабельная система с высокой степенью устойчивости к воздействию воды”.

Экранирование

На производственные кабельные линии может воздействовать и электромагнитное излучение. Это особенно характерно для предприятий с большим числом электрических машин и средств промышленной автоматизации. Проникая через оболочку кабеля, электромагнитное излучение способно помешать передаче сигналов по нему.

В промышленных кабелях используются экраны из фольги, которые полностью покрывают проводники и защищают их от электромагнитного излучения в тех местах, где в экранирующей оплетке могут быть щели. Но, поскольку экран из фольги хрупок, рекомендуется поверх него положить еще и оплетку. Кабель с таким двухслойным экраном более прочен и устойчив к изгибам, чем без оного.

Выбор разъемов

Правильно выбрать разъемы для промышленных кабельных линий отнюдь не просто, поскольку вариантов выбора — великое множество. Здесь нужно исходить из тех же самых критериев, которые вы использовали при поисках кабеля, ведь разъемы-то на его концах будут работать в тех же условиях, подвергаясь тем же негативным воздействиям, что и сам кабель.

Некоторые производители разъемов специализируются на продуктах для агрессивных сред. Выбрав такую компанию, вы можете быть уверены, что она обладает достаточным опытом в производстве изделий, хорошо функционирующих на промышленных предприятиях. Но также следует учесть подход производителя к обслуживанию заказчиков и то, как организована их послепродажная поддержка.

Когда дело касается выбора промышленного кабеля, секрет успеха кроется в том, чтобы найти подходящий кабель для конкретных условий работы. Стоит отметить, что кабель, в конструкции которого имеется больше слоев, отнюдь не обязательно является более прочным и долговечным.

Процесс выбора промышленного кабеля включает в себя и подбор соответствующих (условиям работы) сырьевых материалов, из которых изготавливаются его компоненты. И этот процесс нельзя считать законченным, пока не будут подобраны и необходимые разъемы..





  
8 '2004
СОДЕРЖАНИЕ

бизнес

• От традиционной маршрутизации к защищенной

• Инструмент для предоставления эффективного сервиса

• Landata: курс на проекты любого уровня сложности

инфраструктура

• Тестируем системы мониторинга беспроводных ЛВС

• Лучшие продукты 2004 года

информационные системы

• Эффект Domino

сети связи

• Российские производители выходят на передовую

• Тестируем VoIP-шлюзы Shout900 компании Net.com

кабельные системы

• Анатомия кабеля промышленного назначения

• Удобные и эффективные ударные инструменты

защита данных

• IP-камеры готовы к интеграции с корпоративной сетью

новые продукты

• ИБП PowerLine RT компании NeuHaus; Коммуникационная система HiPath 4000 концерна Siemens; Новые транспондеры MRV Communications; «Просветите» свою СКС


• Калейдоскоп



 Copyright © 1997-2007 ООО "Сети и Системы Связи". Тел. (495) 234-53-21. Факс (495) 974-7110. вверх